Produktionsprozess

SEA RUBBER kann die wichtigsten Elastomerfamilien verarbeiten:

• NBR
• HNBR
• CR
• EPDM zolfo
• EPDM perox
• ACM
• AEM
• VMQ
• FKM
• FVMQ

Zusammen mit seinen Zulieferern entwickelt SEA RUBBER fortlaufend neue Mischungen, die spezifische Kundenbeschreibungen erfüllen.

SEA RUBBER nutzt ein automatisches Reinigungssystem auf Ultraschallbasis, das die konstante Reinheit der Formen gewährleistet. Dies ist notwendig, damit die gegossenen Teile keine Oberflächendefekte aufweisen.

SEA RUBBER verwendet Spritzgießmaschinen der neuesten Generation mit bis zu 450 Tonnen.

Jede Gießmaschine ist mit dem Zentralsystem zur unmittelbaren Erfassung der Prozessdaten verbunden.

Durch Nutzung von thermoregulierenden Platten und Mehrfachdüsen sowie einem mit magnetischen Ebenen ausgestatteten Formenwechselsystem werden höchste Qualität und Produktivität erzielt.

Die Ausrüstung von SEA RUBBER eignet sich für kryogenes, mechanisches sowie manuelles Entgraten.

SEA RUBBER nutzt für den Endbearbeitungsvorgang Trommeln; dies sind Spezialmaschinen mit offenem bzw. geschlossenem Kreislauf.

Ein spezielles Reinigungsverfahren, das die anspruchsvollsten Reinheitsnormen erfüllt, beendet den Endbearbeitungsvorgang.

SEA RUBBER nutzt statische Öfen und Drehöfen für eine optimale Vulkanisation seiner Produkte.

Zusätzlich besitzt die Abteilung mehrere Öfen für Überprüfungen, industrielle Proben und Kleinserien.

Für gegossene Teile bietet SEA RUBBER verschiedene Oberflächenbehandlungen an, die deren Leistungsfähigkeit und Funktionseigenschaften verbessern.

Einsatz finden diese Behandlungen normalerweise, um den Reibungskoeffizienten der Teile zu verringern. Dies erleichtert ihre Montage und/oder verzögert ihren Verschleiß und macht sie gegenüber dem chemischen Angriff von Kontaktflüssigkeiten widerstandsfester.

Im Speziellen stellt SEA RUBBER Folgendes her:

• Plasma
• PTFE
• Molykote®
• Silikonisierung
• Talkbehandlung

SEA RUBBER überprüft jeden einzelnen Artikel gemäß der Referenznormen hundertprozentig; dazu wird ein automatisches oder manuelles optisches Prüfverfahren eingesetzt.

SEA RUBBER verfügt über ein Qualitätslabor, das mit den besten Instrumenten ausgestattet ist, in dem alle Produktparameter und der Prozess überprüft werden.

Insbesondere:

• Scherrheometer
• Federwaage im Zug- und Stauchungsbetrieb
• Härteprüfgeräte IRHD/Shore A
• Elektronisches Dichtemessgerät
• Öfen und Geräte für Druckverformungsrest
• Smart Scope 3D
• UTP Kalix 135 und 500
• Dickenmesser, Lehren und Abtaster
• Alterungsprüfungen
• Digitalmikroskop Keyence
• Stereomikroskop Zeiss
• Messmaschine Zeiss O-INSPECT

SEA RUBBER verpackt jedes versandte Los gemäß den wichtigsten internationalen Normen bzw. den spezifischen Kundenwünschen.

Die entsprechenden Etiketten kennzeichnen das Produkt und gewährleisten seine vollständige Rückverfolgbarkeit.